催化燃烧装置催化燃烧设备特点：（1）用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效能高达设备寿命长，且可，气体流畅，阻力小。（2）设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。（3）预热15～30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。（4）余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。（5）防护措施（防爆阀、防爆片、补冷风机、喷淋降温、氮气降温）直接达到发放标准，防止事故发生。




废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200 ~400°C ,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化,产生=氧化碳和水。废气处理中的VOCs催化燃烧实际上为催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的手段之一。 又由于很大一部分化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是恶臭气体的手段。


RCO有机废气催化燃烧技术在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非常成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常完善，一些大公司都有自己的企业标准，对工艺设计、催化剂的性能要求、反应器制造和工程控制措施等都有详细的规定。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。RCO有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。